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健康醫(yī)院

如何有效識(shí)別和應(yīng)對(duì)壓力蒸汽滅菌器的濕包問題

——四川友誼醫(yī)院 朱彥秋

四川友誼醫(yī)院     朱彥秋

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在醫(yī)療、科研及食品等多個(gè)領(lǐng)域,壓力蒸汽滅菌器被廣泛用于對(duì)手術(shù)器械、敷料、玻璃器皿、橡膠制品等物品進(jìn)行滅菌處理。然而,在使用壓力蒸汽滅菌器的過程中,濕包現(xiàn)象是一個(gè)常見且需要重視的問題。本文將詳細(xì)介紹壓力蒸汽滅菌器濕包的相關(guān)知識(shí),包括濕包的定義、原因、預(yù)防措施及處理方法。

一、濕包的定義

濕包是指經(jīng)滅菌和冷卻后,肉眼可見包內(nèi)或包外存在潮濕、水珠等現(xiàn)象的滅菌包。濕包不僅影響滅菌效果,還可能導(dǎo)致物品在儲(chǔ)存和使用過程中受到二次污染,因此必須嚴(yán)格控制。

二、濕包的原因分析

1、器械干燥不徹底

①包裝前管腔類器械未徹底吹干,殘留水分。

壓力蒸汽滅菌器程序設(shè)置不合理:干燥時(shí)間短,不足以去除所有冷凝水

2、包裝不規(guī)范

超大超重的器械包,導(dǎo)致蒸汽難以穿透和干燥。

器械大而重,堆積擺放,影響蒸汽流通。

未使用吸濕材料,如吸水紙,導(dǎo)致冷凝水無法被吸收。

包內(nèi)有較大橡膠物品,易積。

3、裝載不規(guī)范

裝載過多,物品超出裝載車架,導(dǎo)致蒸汽流通不暢。

物品與物品之間未留有空隙,出現(xiàn)堆積擠壓的情況。

滅菌物品與滅菌器的內(nèi)壁相接觸,增加物品的干燥難度。

4、卸載不規(guī)范

晾放時(shí)間不足,物品未充分冷卻。

冷卻的通風(fēng)口直接對(duì)著滅菌后物品,導(dǎo)致冷凝。

晾放間的溫度太低,溫差大,產(chǎn)生冷凝水。

5、蒸汽過濕

蒸汽管道隔熱層缺失或破損。

缺少疏水閥或疏水閥失效,導(dǎo)致蒸汽攜帶過多水分。

三、濕包的預(yù)防措施

1、規(guī)范包裝

①包裝前確保器械干燥

選擇正確的包裝材料,使用兩層包裝材料分兩次對(duì)滅菌物品進(jìn)行包裝,包裝材料不宜過大,包裝不宜過緊。在器械盒底部放置吸濕材料,如吸水紙,以吸收冷凝水。

確保敷料包、器械包及成套器皿的重量和尺寸在規(guī)定范圍內(nèi)。

2、規(guī)范裝載

裝載物品時(shí),不應(yīng)裝載過多,且不要使物品超出消毒籃筐架。之間應(yīng)留有空隙,便于蒸汽流通和冷凝水排出。確保滅菌物品不與滅菌器的內(nèi)壁相接觸,特別是靠近前后門處。

合理設(shè)置滅菌程序:根據(jù)滅菌物品的種類和數(shù)量,合理設(shè)置滅菌器的壓力和溫度。遵循器械說明書適當(dāng)延長干燥時(shí)間,確保所有冷凝水被去除。

3、規(guī)范卸載

滅菌完畢后,不要立即全部打開,應(yīng)先開一個(gè)小的縫隙,繼續(xù)冷卻,10到15分鐘后再將門打開,將滅菌包裹轉(zhuǎn)移到鋪有干凈純棉手術(shù)巾的格柵類車架上冷卻,避免放在冷的平面上。

保持晾放間溫濕度適宜,避免溫差過大導(dǎo)致冷凝。

4、維護(hù)蒸汽管道和疏水閥

定期檢查蒸汽管道和疏水閥的狀態(tài),確保其正常工作。

對(duì)蒸汽管道進(jìn)行保溫處理,減少冷凝現(xiàn)象。

四、濕包的處理方法

1、識(shí)別濕包

經(jīng)滅菌和冷卻后,肉眼可見包內(nèi)或包外有洇濕、水珠等現(xiàn)象的滅菌包,應(yīng)視為濕包。或者手感潮濕,滅菌后重量增加,視為濕包。

2、記錄與分析

認(rèn)真登記每一次發(fā)生濕包的情況,查找原因。分析濕包發(fā)生的原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),避免再次發(fā)生。

3、重新滅菌

對(duì)濕包進(jìn)行重新包裝、裝載和滅菌處理。確保重新滅菌后的物品符合無菌要求。

4、加強(qiáng)培訓(xùn)與管理

對(duì)消毒員進(jìn)行崗前培訓(xùn),確保其熟練掌握滅菌器的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。

建立濕包登記制度,加強(qiáng)滅菌前后物品的管理。

五、結(jié)論

壓力蒸汽滅菌器濕包是一個(gè)需要重視的問題。通過規(guī)范包裝、裝載、卸載晾放以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),定期檢查蒸汽管道疏水閥等措施,可以有效預(yù)防濕包的發(fā)生。同時(shí),對(duì)濕包進(jìn)行及時(shí)識(shí)別、記錄、分析和重新滅菌處理,可以確保滅菌物品的安全性。希望本文能幫助大家更好地使用和管理壓力蒸汽滅菌器。



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